信達(dá)機(jī)械攪拌站

商品混凝土攪拌站，是我司綜合多年設(shè)計(jì)和制作經(jīng)驗(yàn)，并吸收國(guó)內(nèi)外客戶(hù)及同行的使用情況，根據(jù)各地使用特點(diǎn)專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)而成。采用高效的雙臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)，隔音、防塵的環(huán)保型設(shè)計(jì)，國(guó)際知名電氣元器件和計(jì)算機(jī)控制。可以應(yīng)客戶(hù)要求及當(dāng)?shù)貙?shí)際，為您個(gè)性化設(shè)計(jì)。

攪拌系統(tǒng)
采用雙臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)，足夠的剛度和強(qiáng)度保證攪拌能力強(qiáng)，攪拌均勻、迅速，對(duì)于各種干硬性、半干硬性、塑性混凝土均能達(dá)到良好的攪拌效果。多角度攪拌臂設(shè)計(jì)，杜絕攪拌抱球現(xiàn)象，攪拌主機(jī)工作時(shí)，攪拌軸相向轉(zhuǎn)動(dòng)，在攪拌臂與葉片的作用下，物料呈沸騰狀運(yùn)動(dòng)，同時(shí)在攪拌臂的剪切作用下，在較短時(shí)間內(nèi)達(dá)到充分拌和的目的。攪拌臂與攪拌葉片均由螺栓聯(lián)接，維修與更換方便快捷。獨(dú)特外形的攪拌臂同樣參與攪拌作業(yè)，因此，大大縮短攪拌時(shí)間。
為了便于磨損后的調(diào)整和更換，每組攪拌葉片均能方便地在受力磨損方向上調(diào)整，直至更換位置。葉片為高強(qiáng)度抗沖耐磨鑄鐵。
襯板及葉片——弧襯板為高鉻耐磨合金鑄鐵，其性能指標(biāo)符合JG/T5045.2-93規(guī)定，其中HRC≥54，沖擊值≥7.0N.m/mm2，抗彎強(qiáng)度≥600N/mm2，端襯板為耐磨鋼板制成。襯板的使用壽命可達(dá)40000罐次。
由于采用螺栓緊固，襯板的更換與位置調(diào)節(jié)異常方便快捷。攪拌葉片為高強(qiáng)度抗沖擊耐磨鑄鐵，其性能指標(biāo)符合JG/T5045.1-93規(guī)定，其中HRC≥58，沖擊值≥5.0N.m/mm2，抗彎強(qiáng)度600N/mm2。
減速系統(tǒng)——減速系統(tǒng)采用飛輪端同步，閉式行星減速方式，結(jié)構(gòu)緊湊，傳動(dòng)效率高，維護(hù)簡(jiǎn)單，使用壽命長(zhǎng)，可適用不同坍落度的混凝土攪拌。 
軸端密封——攪拌軸的軸端支撐與軸端密封結(jié)構(gòu)分離，防止密封裝置發(fā)生故障時(shí)損壞軸承，可選配先進(jìn)的氣動(dòng)密封系統(tǒng)。
潤(rùn)滑系統(tǒng)——整個(gè)潤(rùn)滑系統(tǒng)采用先進(jìn)的潤(rùn)滑油自動(dòng)加注系統(tǒng)。潤(rùn)滑泵輸出的高壓濃油經(jīng)安全閥、濾油器進(jìn)入遞進(jìn)分油器，針對(duì)不同的需油點(diǎn)沿輸油管道分別供給，潤(rùn)滑油有效的進(jìn)入各潤(rùn)滑點(diǎn)和密封腔，起到潤(rùn)滑密封作用。間斷式電腦控制注油方式，可確保在軸端密封可靠運(yùn)行下油耗節(jié)省。

骨料配料站
骨料配料站可以設(shè)計(jì)成全地倉(cāng)式，半地倉(cāng)式或者地上式，可以有三至五個(gè)骨料集料倉(cāng)，采用裝載機(jī)或者自卸車(chē)向骨料倉(cāng)供料，骨料倉(cāng)卸料門(mén)通過(guò)氣缸接受計(jì)算機(jī)的指令完成啟閉動(dòng)作，有快、慢兩種卸料方式，計(jì)量斗門(mén)接受計(jì)算機(jī)的指令完成卸料至水平皮帶機(jī)，由斜皮帶機(jī)將骨料送至樓上的過(guò)渡倉(cāng)。各骨料均采用單獨(dú)計(jì)量方式或者累加計(jì)量方式，均能保證準(zhǔn)確計(jì)量且工作性能穩(wěn)定，計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)可顯示物料的狀態(tài)。具有欠秤補(bǔ)料、超秤報(bào)警、扣料、落差自動(dòng)跟蹤、自動(dòng)修正功能，保證了骨料配比的精確。

主樓結(jié)構(gòu)
攪拌主樓整體各部之間采用螺栓連接，安裝拆卸方便，大大節(jié)約設(shè)備的安裝、調(diào)試時(shí)間和費(fèi)用，外封閉采用彩鋼板或泡沫夾芯板，防塵、保溫、防噪，整體外形美觀大方，保養(yǎng)、維修部位都設(shè)有檢測(cè)平臺(tái)或檢修梯，直觀可視且有足夠的操作空間。主機(jī)有水泵自動(dòng)清洗和人工清洗兩套裝置。整機(jī)封閉的樓式設(shè)計(jì)，骨料皮帶輸送機(jī)全封閉結(jié)構(gòu)，外置式高視角燈光，保證了所有的作業(yè)都可以在全天候進(jìn)行。

粉料輸送計(jì)量
水泥、粉煤灰由螺旋機(jī)輸送到稱(chēng)量斗中，采用高精度傳感器稱(chēng)量，由計(jì)算機(jī)控制稱(chēng)量，達(dá)到設(shè)定值時(shí)，計(jì)算機(jī)發(fā)出指令停住螺旋機(jī)輸送，稱(chēng)量斗通過(guò)氣動(dòng)碟閥開(kāi)啟向攪拌主機(jī)投料。對(duì)不同物理特性的粉狀外加劑的儲(chǔ)存、輸送和計(jì)量，均有不同的自主解決方案。

液體計(jì)量
水的計(jì)量方式采用高精度傳感器稱(chēng)量，由供水泵將水送到攪拌機(jī)上方的水箱中采用重力式加注進(jìn)入計(jì)量斗，由計(jì)算機(jī)控制的氣動(dòng)球閥進(jìn)行稱(chēng)量控制，具有粗精稱(chēng)功能。稱(chēng)量結(jié)束后，通過(guò)水泵向主機(jī)強(qiáng)制噴射加水，在減小粉塵飛揚(yáng)的同時(shí)可用來(lái)清洗攪拌缸。
外加劑秤可選配有獨(dú)特的防泄漏保護(hù)裝置，稱(chēng)量采用拉式傳感器計(jì)量斗，外加劑秤結(jié)束后與水稱(chēng)量斗里的水混合噴射到攪拌機(jī)中。

骨料輸送計(jì)量
輸送機(jī)斜皮帶采用桁架式結(jié)構(gòu)，輸送傾角≤20度，多點(diǎn)糾偏及自定心裝置，工作可靠穩(wěn)定，也可采用“人”字型皮帶上料，此時(shí)傾角范圍可達(dá)27度，可使整套設(shè)備的占地面積減小。墜重張緊裝置，調(diào)整皮帶張緊度簡(jiǎn)單容易、工作可靠，有效地防止皮帶打滑。
全封閉形式的骨料輸送皮帶機(jī)，有效防止粉塵外溢和沙石散落對(duì)環(huán)境的污染，同時(shí)皮帶機(jī)頂部可附裝水清洗裝置。

環(huán)保設(shè)計(jì)
本控制系統(tǒng)采用國(guó)內(nèi)先進(jìn)的PLC+計(jì)算機(jī)控制并配備專(zhuān)門(mén)的UPS電源、高性能長(zhǎng)壽命的西門(mén)子PLC，高速高精度的稱(chēng)重單元模塊，國(guó)際著名低壓電器組成，結(jié)合西門(mén)子Wincc5.1的專(zhuān)門(mén)控制監(jiān)控軟件。
實(shí)現(xiàn)攪拌站物料計(jì)量、輸送、攪拌、卸料的全自動(dòng)化生產(chǎn)過(guò)程。具有數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)處理功能，該系統(tǒng)既可自動(dòng)控制，也可手動(dòng)操作，操作簡(jiǎn)單、方便。計(jì)算機(jī)控制界面模擬顯示攪拌站的整個(gè)動(dòng)態(tài)工藝流程，直觀明了?？纱鎯?chǔ)攪拌站的各種配比和工作數(shù)據(jù)，按要求打印各類(lèi)報(bào)表資料。
集裝箱式控制室采用隔音、隔熱的夾芯板，寬敞明亮，美觀大方，在保證電氣元件工作環(huán)境溫度的同時(shí)，又提高了操作人員的舒適性。
可選配遠(yuǎn)程診斷服務(wù)系統(tǒng)，局域網(wǎng)管理系統(tǒng)。

控制系統(tǒng)
該系列機(jī)型在設(shè)計(jì)時(shí)充分地考慮整機(jī)的環(huán)保性能，所有的粉料，從上料、配料、計(jì)量、加料到攪拌的全過(guò)程均在密閉或負(fù)壓狀態(tài)下進(jìn)行。攪拌主機(jī)、水泥計(jì)量倉(cāng)、粉煤灰倉(cāng)均有吸塵管與強(qiáng)制式除塵器連接，攪拌機(jī)加水采用霧化加注方式，在均勻注水使水泥充分水化的同時(shí)起到壓制粉塵的作用。在骨料的加注口處裝被動(dòng)收塵或強(qiáng)制除塵系統(tǒng)，從而使粉塵排放到很少。
樓裝的攪拌站工作平臺(tái)及內(nèi)置于密閉走廊的皮帶輸送機(jī)，極大地降低了粉塵和噪聲對(duì)環(huán)境造成的污染。