徐工履帶挖掘機(jī)

超強(qiáng)配置   卓越性能                                              
強(qiáng)勁動(dòng)力、創(chuàng)造高效
·原裝進(jìn)口五十鈴發(fā)動(dòng)機(jī)，功率強(qiáng)勁，滿足高效作業(yè)要求。
·精確的匹配設(shè)計(jì)加上先進(jìn)的節(jié)能控制，使機(jī)器油耗少。
·排放低、滿足歐Ⅱ標(biāo)準(zhǔn)。
·新型冷卻風(fēng)扇和大型消音器的采用，使機(jī)器的噪音更低；
·采用先進(jìn)的渦輪增壓技術(shù)，增強(qiáng)機(jī)器的高原適應(yīng)性；
·自動(dòng)預(yù)熱系統(tǒng)，提高機(jī)器低溫工作能力。
·獨(dú)特的漏斗口型風(fēng)扇罩，大大提升發(fā)動(dòng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)量及系統(tǒng)散熱的能力，保證機(jī)器連續(xù)高效作業(yè)。
·再啟動(dòng)防止系統(tǒng)，有效避免誤操作，提高機(jī)器的使用安全性。
先進(jìn)的液壓系統(tǒng)
·高端配置：液壓泵、主閥、回轉(zhuǎn)馬達(dá)、行走馬達(dá)、油缸、先導(dǎo)操縱閥等元件均采用國(guó)際知名品牌(KPM+KYB)，保證了產(chǎn)品的品質(zhì)。
· 集成最新研究成果，降低能耗，改良設(shè)計(jì)，響應(yīng)速度更快。
·動(dòng)臂、斗桿鎖定功能：防止動(dòng)臂和斗桿的下沉，延長(zhǎng)其在中位的保持時(shí)間；
·斗桿回油再生：使斗桿收回動(dòng)作快速、平穩(wěn)；
·強(qiáng)勁及精確的回轉(zhuǎn)控制：改進(jìn)振動(dòng)吸收特性，確保回轉(zhuǎn)停止動(dòng)作更加精確及平穩(wěn)；通過(guò)提高扭矩儲(chǔ)備，給機(jī)器提供更加強(qiáng)勁的回轉(zhuǎn)能力；
·油缸帶緩沖功能：動(dòng)臂油缸和斗桿油缸設(shè)計(jì)有緩沖，可以減少機(jī)器的振動(dòng)和沖擊，降低噪音并延長(zhǎng)油缸壽命；
·雙泵合流技術(shù)：增大主閥供給動(dòng)臂、斗桿、鏟斗各油缸的流量，提升作業(yè)速度。
·行走先導(dǎo)閥設(shè)置液壓減振裝置：機(jī)器行走啟動(dòng)和停止時(shí)更加平穩(wěn)；

堅(jiān)固耐用   高可靠性                                             
強(qiáng)化底盤車架強(qiáng)度
·改良履帶架橫截面形狀的設(shè)計(jì)，減少泥土堆積，使托鏈輪更不易磨損，提高機(jī)器的耐久性。
·加大X型車架中箱形結(jié)構(gòu)尺寸，提高截面性能，使機(jī)器更能夠適應(yīng)重負(fù)荷作業(yè)要求。
標(biāo)配加強(qiáng)型動(dòng)臂、斗桿
·動(dòng)臂采用大截面、高剛度的箱形結(jié)構(gòu)，通過(guò)優(yōu)化處理，減少?gòu)?qiáng)度不利的焊接部位，滿足重載作業(yè)的施工要求；
·重要鉸接部位全部采用鍛件結(jié)構(gòu)，防止應(yīng)力集中的同時(shí)，提高強(qiáng)度；
·動(dòng)臂根部強(qiáng)化設(shè)計(jì)，通過(guò)加大軸套及增加板厚，緩和應(yīng)力，提高耐久性。
·斗桿重要鉸接部位采用鍛件結(jié)構(gòu)，通過(guò)改變形狀及板厚，緩和應(yīng)力，提高耐久性。
增加鏟斗耐磨性
·鏟斗切削板均采用特種耐磨鋼板，適合重載作業(yè)要求，配上耐磨型斗齒、側(cè)齒，提高機(jī)器的使用性能。
·使用加厚鋼板及增加側(cè)面加強(qiáng)板，提高耐磨性；
·采用平底鏟斗，進(jìn)行平整作業(yè)時(shí)，修整面整齊平坦。
增強(qiáng)上部回轉(zhuǎn)平臺(tái)
·優(yōu)化設(shè)計(jì)的平臺(tái)結(jié)構(gòu)，通過(guò)合理布局，大大提高剛性和強(qiáng)度，整體平衡性更強(qiáng)，保證整機(jī)作業(yè)時(shí)更加穩(wěn)定；
·平臺(tái)邊梁設(shè)計(jì)成D字型結(jié)構(gòu)，可抵抗外部強(qiáng)烈沖擊。
增重型配重
·增加配重質(zhì)量，與同級(jí)別機(jī)型相比，有明顯的提高，機(jī)器作業(yè)時(shí)穩(wěn)定性更好。
襯套
? 動(dòng)臂、斗桿銷軸的連接部位，采用高耐磨高強(qiáng)度性的鋼襯套，經(jīng)久耐用。

操作環(huán)境                                                  
駕駛室舒適、安全、視野開(kāi)闊
·采用加強(qiáng)型鋼作為立柱，提高整體剛性，減少振動(dòng)和噪音。
·全方位擴(kuò)大視野范圍，加大前窗、側(cè)窗及后窗確保視野開(kāi)闊，大幅減小盲區(qū)，操作更安全、高效。
·加大天窗玻璃，改善向上的可視性同時(shí)增加通風(fēng)性。
·更多人性化設(shè)計(jì)，門窗采用鋼化玻璃，彈性良好的安全帶，防止陽(yáng)光直射的遮光板；
·所有操作控制均按人機(jī)工程理論進(jìn)行設(shè)計(jì)及布置。
·操作手柄輕松易控。
·豪華懸浮式高靠背座椅可以進(jìn)行多方位調(diào)節(jié)、并與兩側(cè)操縱箱單獨(dú)或一起移動(dòng)，使駕駛員輕松達(dá)到最舒適的操作姿態(tài)。
·六點(diǎn)硅油橡膠減振器作支承，使振動(dòng)和噪音大大降低，減少駕駛員的疲勞，提高工作效率。
·進(jìn)口原裝大容量冷、暖空調(diào)，確保室內(nèi)快速升溫、制冷。

智能化操作及顯示
·與國(guó)際知名公司合作開(kāi)發(fā)的新型ESS微電腦功率控制系統(tǒng)，充分利用發(fā)動(dòng)機(jī)功率，使機(jī)器在不同的作業(yè)狀態(tài)下始終保持最佳的效率及經(jīng)濟(jì)性。
·系統(tǒng)設(shè)置三種工作模式，根據(jù)不同的工況需求，可在H（重載）、S（標(biāo)準(zhǔn)）、L（輕載）模式下工作。
·自動(dòng)怠速功能：開(kāi)啟自動(dòng)怠速功能，如果機(jī)器在5秒內(nèi)沒(méi)有任何操作，發(fā)動(dòng)機(jī)自動(dòng)進(jìn)行怠速運(yùn)轉(zhuǎn)，節(jié)省燃油，降低噪聲。一
·多功能液晶監(jiān)控器超大屏幕，數(shù)字顯示，全面監(jiān)控發(fā)動(dòng)機(jī)的工作狀態(tài)（轉(zhuǎn)速、水溫、機(jī)油壓力等），機(jī)器的各種運(yùn)行信息隨時(shí)查詢。
·功能開(kāi)關(guān)集中布置在控制面板上，通過(guò)點(diǎn)觸式按扭，輕松選擇。
·采用GPS衛(wèi)星定位系統(tǒng)，遠(yuǎn)程診斷、故障預(yù)警、維修保養(yǎng)，自動(dòng)提醒。
方便、快捷的維修及保養(yǎng)                                           
·機(jī)油濾清器、先導(dǎo)濾油器、燃油濾油器、油水分離器設(shè)置于可在地面接進(jìn)行檢查更換的地方。
·散熱器外部設(shè)置防護(hù)網(wǎng)，有效防止飛絮等雜物吸入，拆卸方便，清洗更容易。
·大容量的燃油箱，實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)時(shí)間的作業(yè)。
·超大工具箱，更利于備用物品的貯放。
·維修和保養(yǎng)周期更長(zhǎng)：選用高品質(zhì)的零部件，延長(zhǎng)使用壽命，減少機(jī)器的維護(hù)保養(yǎng)時(shí)間。