控制系統(tǒng):
● 采用原裝進(jìn)口可編程序控制器(PLC)及觸摸屏終端,配以自行開發(fā)的圖形操作程序,可顯示單次泵送方量、累計泵送方量及實時泵送速度等各種運行狀態(tài)及信息,為用戶了解與設(shè)定設(shè)備工作狀態(tài),制定機器保養(yǎng)計劃與工程結(jié)算提供有效依據(jù),并設(shè)有操作、故障提示功能,指導(dǎo)用戶使用和維護(hù)(柴油機動力專有)。
● 智能化集成電氣控制系統(tǒng),絕大部分元件采用法國施而德(Schneider)、德國西門子(Siemens)、日本三菱(Mitsubishi)、歐姆龍(Omron)、松下(Panasonic)等世界著名品牌產(chǎn)品。
● 采用美國海頓(Haydon)自動油門控制技術(shù),其精度、可靠性及使用壽命遠(yuǎn)優(yōu)于其他控制方式。同時,設(shè)有手動油門以備不時之需(柴油機動力專有)。
● 采用光電耦合無觸點控制技術(shù),其壽命及可靠性遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)的繼電器控制方式。
● 采用強抗干擾抗高溫非接觸自動換向技術(shù),輕松地實現(xiàn)泵送動態(tài)換向,避免液壓沖擊,徹底消除S管擺動軸斷軸之憂。操作機構(gòu)集中,布局合理,控制臺靠近料斗,即使不使用遙控器,在控制臺前也能非常方便的觀察到料斗的余料狀態(tài),非常人性化。
● 獨特的雙控自動泵送技術(shù)(自有專利),在接近開關(guān)失效的情況下仍可進(jìn)行自動泵送。
液壓系統(tǒng):
● 雙泵雙回路開式液壓系統(tǒng),泵組及閥組統(tǒng)一選用世界著名品牌德國力士樂(Rexroth)公司產(chǎn)品。
● 系統(tǒng)設(shè)有安全溢流閥及超壓自動切斷截流裝置,使主泵得到多級保護(hù)。
● 采用吸油與回油過濾技術(shù),避免異物進(jìn)入液壓回路,進(jìn)一步提高液壓系統(tǒng)的可靠性與元件的使用壽命。
● 攪拌系統(tǒng)采用意大利高泰克(Galtech)混凝土泵專用液控技術(shù),在簡化系統(tǒng)元件的同時大大提高其可靠性。
● 泵送系統(tǒng)采用中央閥塊方式進(jìn)行高低壓切換,便捷、可靠、不漏油。
● 采用可控全流量強制風(fēng)冷散熱,確保液壓系統(tǒng)處于最佳油溫狀態(tài)下工作。
泵送系統(tǒng):
● 獨有三維優(yōu)化設(shè)計的圓弧錐底料斗,整體采用16Mn鋼成型,配以由高錳鋼整體精密鑄造的S管,令吸入性能、泵送能力、壽命及可靠性更顯卓越,整體使用高耐磨鋼材制成,剛度、強度、耐磨性能極佳。
● Φ230的大直徑混凝土缸,配以8.5度極小的安裝傾角,其吸料性能遠(yuǎn)優(yōu)于行業(yè)同類產(chǎn)品;混凝土缸采用本公司寬法蘭、長導(dǎo)向、大行程自有技術(shù),確保了裝配精度,因而其本身及混凝土活塞的使用壽命大大高于同行產(chǎn)品;有效行程長,在同樣輸送方量的情況下減少了換向次數(shù),延長了眼鏡板、切割環(huán)、電器及液壓元件的使用壽命。
● 優(yōu)化流道設(shè)計的S管采用高錳鋼整體澆注成型,內(nèi)表面過渡圓滑且經(jīng)耐磨處理,混凝土通過流暢且壓力損失小,最大限度地提升了泵機的泵送能力。
● 獨有的擺動及攪拌機構(gòu)動壓雙層密封(自有專利)及隔漿設(shè)計,使擺動及攪拌免于磨損, 有效地保護(hù)了液壓馬達(dá),極大地提高了擺動及攪拌機構(gòu)的可靠性及使用壽命,大幅降低了后期使用成本。采用特別設(shè)計、特殊工藝、特制的硬質(zhì)合金眼鏡板與切割環(huán),完美的解決了耐磨與抗沖擊的特殊難題,極大地延長了眼鏡板與切割環(huán)的使用壽命。
動力系統(tǒng):
● 柴油機選用原裝進(jìn)口的世界著名品牌瑞典沃爾沃(Volvo)及德國道依茨(Deutz)等公司產(chǎn)品,電機選用長沙電機及華力電機等公司產(chǎn)品,動力強勁,節(jié)能環(huán)保。
行駛系統(tǒng):
● 底盤采用國內(nèi)知名品牌北汽福田等公司的產(chǎn)品。
其它部分:
● 整體布局合理緊湊,走臺活動空間開闊。
● 流線型機罩配以可拆卸的百葉窗,通風(fēng)效果好,維修方便。
● 四條液壓支腿可分別控制,從而有效地保證了整車工作時的穩(wěn)定性。
● 裝備了獨立的液壓驅(qū)動清洗系統(tǒng),使每次施工完后可對料斗、車身等進(jìn)行清洗,更便利、更環(huán)保。
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