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額定生產(chǎn)能力t/h320
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直徑m2.7
1.3000型逆流式瀝青廠拌熱再生
采用逆流式加熱方式,熱效率高,燃料消耗少,滾筒采用大直徑、低轉(zhuǎn)速、小傾角結(jié)構(gòu),讓再生料在滾筒內(nèi)緩慢柔和加熱,保證出料溫度的同時又能降低瀝青老化程度。滾筒內(nèi)置特殊柔性提料葉片,大大減少滾筒筒壁及葉片的粘附程度,增強滾筒自清理能力。
2.立式熱風(fēng)爐膛
熱風(fēng)爐膛采用輕型立式結(jié)構(gòu)設(shè)計,內(nèi)置陶瓷纖維層,容重輕、吸熱量極低,噪音更低,可更換修補,維護方便。爐膛結(jié)構(gòu)設(shè)計緊湊,減少設(shè)備長度,減少設(shè)備占地面積,配套使用更靈活,使用時熱交換空間更充足,引入低溫尾氣與燃燒器熱煙緩和可有效控制加熱介質(zhì)溫度。
3.RAP與再生劑預(yù)攪拌系統(tǒng)
預(yù)攪拌系統(tǒng)設(shè)計了手動切換裝置,客戶可根據(jù)使用需求實現(xiàn)預(yù)攪拌缸或直通溜道的自由切換,同時避免設(shè)備結(jié)構(gòu)粘料、冒煙等問題。
4.7500型四驅(qū)超大容量攪拌缸
攪拌缸放置在再生主機上,采用7500型拌缸,配備4臺減速機同步驅(qū)動,動力強勁。雙攪拌臂布局和螺旋式葉片布置,使攪拌效率更高。放料門采用旋轉(zhuǎn)式結(jié)構(gòu)設(shè)計,卸料速度快。
TSEC系列環(huán)保性能及措施
TSEC系列整機主樓采用模塊密封式結(jié)構(gòu)設(shè)計,對各層揚塵點進行外包密封,有效防治灰塵擴散到設(shè)備外。主樓外包采用獨特的推拉門設(shè)計,不僅防塵,而且操作使用時更加人性化。整機在冷料倉、皮帶出料口、車道等處均優(yōu)化了防塵措施。
防塵、除臭、降噪措施
1. 自主研發(fā)的燃氣燃燒器,滿足客戶使用清潔燃料;
2. 成品料放料口煙塵送入燃燒器火焰中二次燃燒;
3. 瀝青罐、重油罐排氣口設(shè)有通風(fēng)冷凝器,減少瀝青煙的溢出,或者采用光氧催化、活性炭吸附等裝置集中處理瀝青煙;
4. 冷料系統(tǒng)配置專用的脈沖布袋除塵器,解決裝載機上料和皮帶機輸送時產(chǎn)生的揚塵問題;
5. 在粉罐排粉口安裝回收粉加濕攪拌裝置,減少回收粉排放時的揚塵;
6. 提供泡沫瀝青溫拌功能模塊,減少了生產(chǎn)過程中的瀝青煙;
7. 原材料場地可增加水霧噴灑裝置,有效控制場地中的揚塵;
8. 引風(fēng)機周圍增加隔音罩,同時引風(fēng)機底部增加防震緩沖墊,引風(fēng)機煙囪出口設(shè)置有消音設(shè)備,從而達到降噪效果;
9. 為燃燒器配置(高效)消聲器和隔音罩,降低噪音;
10. 主樓提升機、振動篩等噪音點,采用硅酸鋁保溫棉保溫和彩鋼板外包設(shè)計,有節(jié)能降噪效果。
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