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額定生產(chǎn)率130t/h
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總裝機(jī)功率226KW
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最大單機(jī)功率55KW
XRP系列瀝青廠拌熱再生設(shè)備是徐工集團(tuán)針對(duì)國(guó)內(nèi)強(qiáng)制式瀝青攪拌站為主的現(xiàn)狀研發(fā)的廠拌熱再生設(shè)備。通過(guò)對(duì)原有設(shè)備改造升級(jí),能夠滿足客戶的再生料使用要求,根據(jù)客戶的實(shí)際情況實(shí)現(xiàn)私人定制,擴(kuò)展現(xiàn)有設(shè)備的應(yīng)用領(lǐng)域,獲取更大的經(jīng)濟(jì)效益??捎糜诟鞯燃?jí)公路、高速公路、市政公路等施工工程。
XRP系列瀝青廠拌熱再生設(shè)備已獲得多項(xiàng)專利,均已應(yīng)用到設(shè)備中。設(shè)備擁有精度溫度控制技術(shù)、專家數(shù)據(jù)庫(kù)智能精確稱量技術(shù)、煙氣二次燃燒技術(shù)、烘干加熱技術(shù)、PID控制和專家控制技術(shù)、智能故障診斷技術(shù)、智能燃燒技術(shù)等,突出體現(xiàn)了徐工瀝青廠拌熱再生設(shè)備先進(jìn)、綠色、智能、可靠的特點(diǎn)。
1、精確的稱量技術(shù):
采用壓式傳感器稱量技術(shù),確保高精度稱量;
開(kāi)發(fā)特有的“智能飛料補(bǔ)償技術(shù)”,大大提高配料精度。
2、順暢的投料技術(shù):
大角度溜道式結(jié)構(gòu)有效防止再生料的粘結(jié),減少使用人員的維護(hù);
大敞口式觀察門(mén)方便設(shè)備維護(hù);
使用導(dǎo)熱油加熱使用用戶降低使用成本;
加厚巖棉保溫減少再生料熱量的散失,保證再生混合料的品質(zhì)。
3、精準(zhǔn)的溫控技術(shù):
采用紅外線測(cè)溫技術(shù),快速準(zhǔn)確測(cè)量再生料的溫度,并且實(shí)時(shí)自動(dòng)控制;
煙道處采用雙熱電偶保護(hù),有效監(jiān)測(cè)煙氣溫度,防止溫度過(guò)高,確保再生料加熱效果;
PID控制和專家控制技術(shù)相結(jié)合,再生料溫度快速調(diào)節(jié),使得再生料料溫波動(dòng)范圍最小。
4、烘干加熱技術(shù):
合理的分層布局,細(xì)分加熱區(qū)域,有效防止瀝青老化,防止再生料與內(nèi)壁粘結(jié);
采用順流熱風(fēng)式加熱,實(shí)時(shí)確保溫度控制,熱效率更高,節(jié)省燃料,防止瀝青進(jìn)一步老化。
5、煙氣二次燃燒技術(shù):
烘干再生料所產(chǎn)生的煙氣進(jìn)入原生滾筒進(jìn)行二次燃燒,既能提高燃料利用率,又能防止煙氣污染環(huán)境,徹底消除有害廢氣,達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)排放。
6、智能控制:
基于神經(jīng)元網(wǎng)絡(luò)的專家控制系統(tǒng),自動(dòng)稱量補(bǔ)償、自動(dòng)調(diào)整配料參數(shù);
再生控制系統(tǒng)可并入原生站系統(tǒng)一起操作使用。
7、智能診斷:
獨(dú)用的故障維修數(shù)據(jù)庫(kù),存儲(chǔ)大量常見(jiàn)故障,智能檢測(cè)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài),實(shí)現(xiàn)故障智能預(yù)測(cè)、智能報(bào)警及智能保養(yǎng)提醒。
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