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額定生產(chǎn)能力t/h105t/h
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冷料倉(cāng)m3數(shù)量4 容量6.5
1.冷料供給系統(tǒng)
采用變頻調(diào)速,性能可靠;模塊化設(shè)計(jì),便于運(yùn)輸。
2.斜皮帶給料機(jī)
傾斜自流式中間過(guò)濾篩,無(wú)振動(dòng),灰塵外溢少,防止較大廢料進(jìn)入干燥滾筒,有利于減小熱量損失,避免堵塞熱集料提升機(jī)或振動(dòng)篩。
3.干燥滾筒
干燥滾筒外壁有50mm厚的保溫層,干燥筒內(nèi)布置各種有利骨料
與火焰進(jìn)行熱交換的提料葉片,使干燥滾筒的熱效率達(dá)最高;采用四輪磨擦驅(qū)動(dòng),萬(wàn)向連接,傳動(dòng)平穩(wěn),受力均勻。
4. 粉煤燃燒系統(tǒng)
供煤螺旋采用變頻調(diào)速,根據(jù)熱集料溫度動(dòng)態(tài)控制供煤量。
5.熱集料提升機(jī)
雙排板鏈導(dǎo)滑式提升,磨擦驅(qū)動(dòng),出料口采用特殊結(jié)構(gòu),減少磨損,降低噪音。
6.除塵系統(tǒng)
7.拌和樓總成
8.粉料供給系統(tǒng)
螺旋輸送器出口安裝蝶閥,控制沖量;粉料暫存?zhèn)}氣力破拱。
9.氣路系統(tǒng)
德國(guó)FESTO電磁閥、氣缸,性能可靠、壽命長(zhǎng)。
10.瀝青供給系統(tǒng)
利用盤(pán)旋熱風(fēng)管道燃煤加熱瀝青。瀝青管道蒸氣護(hù)送,方便使用。瀝青罐放置于地平面以下,便于卸瀝青。
11.電氣控制系統(tǒng)
①控制房外形尺寸3m×2.2m×2.5m仿集裝箱結(jié)構(gòu),墻面為彩鋼板,雙層保溫,彩鋼門(mén)窗。安裝分體空調(diào);外形美觀,吊裝運(yùn)輸方便,密封性能好。
②電氣控制采用箱式控制柜,主要元器件為西門(mén)子或施耐德或ABB等國(guó)際知名品牌電器,具有聯(lián)鎖和二級(jí)保護(hù);大電機(jī)采用合理的降壓?jiǎn)?dòng);操作臺(tái)上配置有緊急手動(dòng)控制操作裝置和骨料秤、粉料秤及瀝青秤數(shù)字顯示器,還配有冷料和煤調(diào)節(jié)數(shù)字變頻器,同時(shí)配有主要部位溫度顯示和關(guān)鍵部件電流顯示;日本歐姆龍彩色觸摸屏和PLC控制器,可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)、半自動(dòng)及手動(dòng)控制;預(yù)留打印機(jī)接口;瀝青采用二次計(jì)量且能實(shí)時(shí)跟蹤當(dāng)鍋“油石比”;控制先進(jìn),性能可靠,計(jì)量準(zhǔn)確,易學(xué)易懂,操作方便直觀。
額定生產(chǎn)能力t/h:200t/h
冷料倉(cāng)m3:數(shù)量5 容量8
額定生產(chǎn)能力t/h:175t/h
冷料倉(cāng)m3:數(shù)量5容量8
額定生產(chǎn)能力t/h:320t/h
篩網(wǎng)層數(shù):6
冷料倉(cāng)m3:數(shù)量4 容量8
篩網(wǎng)層數(shù):4
暫無(wú)詳細(xì)參數(shù)
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