橋式起重機(jī)維修系統(tǒng)1。橋式起重機(jī)主要由機(jī)械、電氣和金屬結(jié)構(gòu)組成。

1.機(jī)械部分由主起升機(jī)構(gòu)、副起升機(jī)構(gòu)(僅適用于15t以上)、小車(chē)運(yùn)行機(jī)構(gòu)和大車(chē)運(yùn)行機(jī)構(gòu)組成。包括：電機(jī)、聯(lián)軸器、傳動(dòng)軸、制動(dòng)器、減速器、鼓輪等。

2.金屬結(jié)構(gòu)主要由橋架(主梁、端梁、欄桿、平臺(tái)和小車(chē)軌道)、駕駛室和小車(chē)框架組成。

3.電氣部分由電氣設(shè)備和電路組成，包括橋式起重機(jī)的動(dòng)力裝置和各機(jī)構(gòu)的啟動(dòng)、調(diào)速、換向、制動(dòng)和停止控制系統(tǒng)。二.檢查維修制度由于橋式起重機(jī)的部件較多，根據(jù)各部件的技術(shù)特點(diǎn)不同，在實(shí)際工作中，維修檢查周期分為周、月、年，各周期的具體內(nèi)容如下：1。每周檢查和維護(hù)，每周一次，維護(hù)和檢查，內(nèi)容如下：2。檢查制動(dòng)器上的螺母、開(kāi)口銷(xiāo)、定位板是否齊全、松動(dòng)，杠桿、彈簧無(wú)裂紋，制動(dòng)輪上的銷(xiāo)、螺栓無(wú)裂紋。剎車(chē)是否可靠。制動(dòng)器開(kāi)啟時(shí)，制動(dòng)片的開(kāi)口應(yīng)小于1.0毫米，制動(dòng)片與制動(dòng)輪兩側(cè)的距離間隙應(yīng)相等，各軸銷(xiāo)不應(yīng)卡住。3.檢查安全保護(hù)開(kāi)關(guān)和限位開(kāi)關(guān)是否定位準(zhǔn)確，工作是否靈活可靠，尤其是上升限位是否可靠。

4.檢查卷筒、滑輪上的鋼絲繩纏繞是否正常，有無(wú)脫槽、串槽、打結(jié)、扭絞等現(xiàn)象，鋼絲繩夾板螺栓是否緊固，有無(wú)雙螺母鎖緊裝置。

5.檢查提升機(jī)構(gòu)聯(lián)軸器密封蓋上的緊固螺釘是否松動(dòng)或短。

6.檢查各機(jī)構(gòu)傳動(dòng)是否正常，有無(wú)異常噪音。

7.檢查各潤(rùn)滑部位是否完好。

8.檢查軌道上是否有妨礙橋式起重機(jī)運(yùn)行的異物。三.每月檢查和維護(hù)。檢查制動(dòng)片的磨損量不應(yīng)超過(guò)2mm，制動(dòng)片與制動(dòng)輪的接觸面積不應(yīng)小于70%；檢查各銷(xiāo)軸的安裝、固定、磨損和潤(rùn)滑情況。每個(gè)銷(xiāo)軸的磨損不應(yīng)超過(guò)原直徑的5%，小軸和芯軸的磨損不應(yīng)超過(guò)原直徑的5%，橢圓度應(yīng)小于0.5毫米。2、檢查鋼絲繩的磨損情況，是否有斷絲等現(xiàn)象，檢查鋼絲繩的潤(rùn)滑情況。3.檢查吊鉤是否有裂紋，其危險(xiǎn)截面的磨損是否超過(guò)原厚度的5%；掛鉤螺母的鎖緊裝置是否齊全，掛鉤組上的所有零件是否齊全可靠。吊鉤應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，不卡死。4.檢查所有螺栓是否松動(dòng)和短缺。5.檢查電機(jī)、減速器等底座的螺栓緊固情況，并逐一擰緊。6.檢查減速機(jī)的潤(rùn)滑情況，油位應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)，并采取措施防止漏油。7.潤(rùn)滑齒輪。8.檢查平衡滑輪處鋼絲繩的磨損情況，并潤(rùn)滑滑輪和滑輪軸。

9.檢查皮帶輪的狀況，看其是否靈活、損壞或破裂，并特別注意天車(chē)軸的磨損。10、檢查制動(dòng)輪，其工作表面粗糙度不得超過(guò)1.5毫米，制動(dòng)輪不應(yīng)有裂紋，其徑向圓跳動(dòng)應(yīng)小于0.3毫米.11、檢查聯(lián)軸器，鍵和鍵槽不應(yīng)損壞、松動(dòng)；兩聯(lián)軸器之間傳動(dòng)軸的軸向弦長(zhǎng)動(dòng)量應(yīng)為2 ~ 7毫米。檢查大小車(chē)運(yùn)行狀態(tài)，應(yīng)無(wú)啃軌，啟停時(shí)三個(gè)支點(diǎn)是否扭曲等。檢查輪輞和胎面的磨損情況。輪輞厚度的磨損不應(yīng)超過(guò)原厚度的50%，車(chē)輪踏面的磨損不應(yīng)超過(guò)原車(chē)輪直徑的3%。13.檢查大車(chē)的軌道狀況，看螺栓是否松動(dòng)或短接，壓板是否固定在軌道上，軌道是否有裂紋或斷裂；兩鋼軌接頭間隙是1 ~ 2mm(夏季)還是3~5mm(冬季)，接頭錯(cuò)位是否大于1mm。14.徹底清潔起重機(jī)，清除上面的灰塵。

10.半年度檢查和維護(hù)。半年一次的保養(yǎng)和檢查，除了每月一次的檢查外，還應(yīng)包括：

1）檢查所有減速器的齒輪嚙合和磨損情況，齒面點(diǎn)蝕損傷不應(yīng)超過(guò)嚙合面的30%，深度不應(yīng)超過(guò)原齒厚(固定弦齒厚)的10%；齒輪齒厚磨損量占原始齒厚的百分比不得超過(guò)15% ~ 25%；檢查軸承的狀態(tài)；更換潤(rùn)滑油。

2）檢查大小車(chē)輪狀況，潤(rùn)滑車(chē)輪軸承，消除啃軌。

3）檢查主梁、端梁主焊縫是否開(kāi)焊或銹蝕，銹蝕不應(yīng)超過(guò)原板厚的10%，主要受力部位是否有疲勞裂紋；各種護(hù)欄、支架是否完好；檢查主梁和端梁的螺栓，并再次擰緊。

4）檢查主梁的變形。檢查小車(chē)軌道的狀況。主梁的空載擾動(dòng)不應(yīng)超過(guò)其跨度的1/2000；主梁向內(nèi)水平側(cè)彎不得超過(guò)實(shí)測(cè)長(zhǎng)度的1/1500；小車(chē)軌道不應(yīng)卡死，軌道頂部和側(cè)面的磨損(單側(cè))不應(yīng)超過(guò)3毫米。

5）檢查滾筒，滾筒內(nèi)壁磨損不應(yīng)超過(guò)原壁厚的20%，繩槽凸峰應(yīng)變尖銳。

6）擰緊起重機(jī)上的所有連接螺栓和緊固螺栓。

7）橋式起重機(jī)的潤(rùn)滑是保證機(jī)器正常運(yùn)行、延長(zhǎng)零件使用壽命、提高生產(chǎn)效率和安全的重要措施之一。維修人員應(yīng)充分認(rèn)識(shí)設(shè)備潤(rùn)滑的重要性，定期檢查各運(yùn)動(dòng)點(diǎn)的潤(rùn)滑情況，并定期向各潤(rùn)滑點(diǎn)添加潤(rùn)滑油(脂)。

11.橋式起重機(jī)的主要潤(rùn)滑部件a .橋式起重機(jī)的吊裝；b .各種軸承；c .所有齒輪聯(lián)軸器；d .減速器；e .鋼絲繩；制動(dòng)器上的鉸接點(diǎn)。

12.潤(rùn)滑注意事項(xiàng)A保持潤(rùn)滑油(脂)清潔；b .不同品牌的潤(rùn)滑油(脂)不能混用；c .選擇合適的潤(rùn)滑油(脂)在規(guī)定時(shí)間潤(rùn)滑；d .采用壓力注脂法(油槍或油泵、螺柱帽式油杯)添加潤(rùn)滑脂，將潤(rùn)滑脂擠到摩擦面上，防止用手擦拭時(shí)進(jìn)入摩擦面；e鈉潤(rùn)滑脂親水性強(qiáng)，易失效，不宜在潮濕地區(qū)使用；f .各機(jī)構(gòu)無(wú)注油點(diǎn)的轉(zhuǎn)動(dòng)部件應(yīng)定期用薄油壺加在各轉(zhuǎn)動(dòng)間隙內(nèi)，以減少部件摩擦，防止腐蝕。

（本文來(lái)自今日頭條-南京順杰）

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