新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革正在深刻改變?nèi)虍a(chǎn)業(yè)發(fā)展和分工格局，目前，我國(guó)正推進(jìn)互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能同實(shí)體經(jīng)濟(jì)深度融合，以智能制造為主攻方向推動(dòng)產(chǎn)業(yè)技術(shù)變革和優(yōu)化升級(jí)，加速形成新質(zhì)生產(chǎn)力，向全球價(jià)值鏈中高端邁進(jìn)。

從國(guó)內(nèi)一流走向世界一流，三一集團(tuán)的“數(shù)智化”進(jìn)程正如火如荼地開(kāi)展。2018年，梁穩(wěn)根董事長(zhǎng)在十三屆全國(guó)人大會(huì)上表示，“三一的數(shù)字化轉(zhuǎn)型，要么翻身，要么翻船！”公司將數(shù)智化建設(shè)融入制造、產(chǎn)品、運(yùn)營(yíng)等各個(gè)場(chǎng)景，積極促進(jìn)產(chǎn)業(yè)高端化、智能化、綠色化。

智能化工廠創(chuàng)造行業(yè)標(biāo)桿

2019年，三一集團(tuán)決定將位于長(zhǎng)沙產(chǎn)業(yè)園的“18號(hào)廠房”打造成工程機(jī)械行業(yè)燈塔工廠的標(biāo)桿。然而，重型裝備制造業(yè)的零件動(dòng)輒重達(dá)數(shù)噸，同時(shí)具有多品種、小批量作業(yè)的特點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)少人化智能制造的難度相當(dāng)高。

三一將18號(hào)工廠中泵車(chē)制造的九大工藝進(jìn)行智能化升級(jí)，突破了全自動(dòng)切割下料、機(jī)器人焊接/組對(duì)等多項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)，AI智能套料系統(tǒng)將整個(gè)集團(tuán)鋼材平均利用率提高了11個(gè)百分點(diǎn)，而工廠里的焊接機(jī)器人則能把焊縫控制在毫米級(jí)。

同時(shí)，公司發(fā)展出以制造運(yùn)營(yíng)管理平臺(tái)（MOM）為核心，結(jié)合車(chē)間物流管理系統(tǒng)（WMS）、生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)（APS）、數(shù)字孿生等多套數(shù)字化系統(tǒng)，形成了工廠生產(chǎn)制造的“智能大腦”，逐步實(shí)現(xiàn)了整體全流程的數(shù)字化。

通過(guò)工藝智能化和端到端的數(shù)據(jù)流整合，三一成功實(shí)現(xiàn)了對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中“三大要素”——人、機(jī)、料的計(jì)算機(jī)動(dòng)態(tài)決策、柔性配置與精準(zhǔn)調(diào)度。這一變革標(biāo)志著生產(chǎn)模式的重大躍遷，在18號(hào)工廠，少人化的混線生產(chǎn)已經(jīng)成為現(xiàn)實(shí)，兩條總裝配線可進(jìn)行69種產(chǎn)品的混裝柔性生產(chǎn)。

海量數(shù)據(jù)的獲取，也促進(jìn)了研發(fā)和生產(chǎn)管理時(shí)最優(yōu)資源配置與科學(xué)合理決策。18號(hào)工廠每天能產(chǎn)生超過(guò)30TB的大數(shù)據(jù)，通過(guò)對(duì)數(shù)據(jù)的分析與利用，目前，18號(hào)工廠的自動(dòng)化率接近80%，產(chǎn)能提升123%，人員效率提升98%，單位制造成本降低29%。

三一集團(tuán)黨委書(shū)記、董事長(zhǎng)，三一重工董事長(zhǎng)向文波在接受采訪時(shí)稱(chēng)：“所有生產(chǎn)設(shè)備的互聯(lián)，打開(kāi)了制造的‘黑洞’。過(guò)去作為管理者，對(duì)于設(shè)備的利用效率、產(chǎn)能的利用情況是不清楚的，大數(shù)據(jù)幫助我們打開(kāi)了這個(gè)‘黑洞’，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)能潛力的挖掘。”

2022年，18號(hào)工廠成為繼三一重工北京樁機(jī)工廠后，全球重工行業(yè)第二座獲認(rèn)證的燈塔工廠。截至今年6月30日，三一重工已有33座數(shù)字化工廠建成達(dá)產(chǎn)，并在印尼成功設(shè)計(jì)建設(shè)了行業(yè)首座海外“燈塔工廠”，為全球制造業(yè)企業(yè)提供可借鑒的數(shù)智化發(fā)展方向。

10月8日，全球首座風(fēng)電行業(yè)燈塔工廠認(rèn)證落戶中國(guó)韶山·三一重能葉片工廠，實(shí)現(xiàn)了風(fēng)電行業(yè)燈塔工廠從0到1的突破，自此中國(guó)風(fēng)電葉片“智造”正式邁入新紀(jì)元。

智能終端+智慧運(yùn)營(yíng)，產(chǎn)品、服務(wù)雙躍升

工程機(jī)械產(chǎn)品向數(shù)據(jù)智能終端的轉(zhuǎn)型，是三一數(shù)智化戰(zhàn)略的重要內(nèi)容。向文波曾表示：“（市場(chǎng)）對(duì)電動(dòng)化產(chǎn)品、智能化產(chǎn)品的需求會(huì)大幅提高，對(duì)于人工替代系列產(chǎn)品的需求會(huì)大幅提高，這就是我們要抓住的機(jī)會(huì)。”

依托車(chē)聯(lián)網(wǎng)、人工智能、大數(shù)據(jù)等先進(jìn)技術(shù)，三一推出了一系列智能產(chǎn)品。2024年，三一遠(yuǎn)程遙控挖掘機(jī)首次應(yīng)用于應(yīng)急救援場(chǎng)景，有望極大提升救援工作的靈活性、安全性與高效性；一鍵掛卸配重、可變跨距、智能一鍵伸縮臂等起重機(jī)智能應(yīng)用的推出，驚艷客戶；業(yè)界首批無(wú)人電動(dòng)裝載機(jī)同樣來(lái)自三一，目前并已交付攪拌站進(jìn)行商業(yè)化運(yùn)營(yíng)。

在智能服務(wù)領(lǐng)域，三一同樣處于領(lǐng)先地位。以智能硬件為基礎(chǔ)，以機(jī)器決策算法為核心，三一為工程用戶提供數(shù)據(jù)智能的實(shí)時(shí)互動(dòng)和分析價(jià)值，打造覆蓋20大施工全場(chǎng)景的智慧運(yùn)營(yíng)生態(tài)體系，實(shí)現(xiàn)一站式、全周期的工程服務(wù)新模式。在2024年的三一科技節(jié)科技成果展中，一系列智慧礦山、智慧港口、智慧風(fēng)場(chǎng)等智能化場(chǎng)景解決方案大放異彩，吸引了大量科技工作者圍觀交流。

數(shù)字化平臺(tái)引領(lǐng)企業(yè)轉(zhuǎn)型

在數(shù)字經(jīng)濟(jì)背景下，數(shù)字平臺(tái)改變了新型企業(yè)的組織形式、商業(yè)模式和資源配置方式，有力地推動(dòng)了數(shù)字經(jīng)濟(jì)和實(shí)體經(jīng)濟(jì)深度融合。

作為行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的先鋒，三一集團(tuán)用數(shù)智化賦能企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理，在組織形態(tài)和行為決策層面上，全面引入大數(shù)據(jù)與人工智能，致力于實(shí)現(xiàn)無(wú)人化操作和機(jī)器決策，從而孕育顛覆性的變革。

目前，三一重工的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)IoT平臺(tái)已實(shí)現(xiàn)1.8萬(wàn)臺(tái)設(shè)備、5.1萬(wàn)個(gè)攝像頭的實(shí)時(shí)在線接入，集成采集、匯聚、分析海量數(shù)據(jù)，以建模實(shí)現(xiàn)數(shù)字孿生，推動(dòng)企業(yè)提質(zhì)、降本、增效。2023年，在作業(yè)過(guò)程中開(kāi)展的節(jié)能降耗項(xiàng)目累計(jì)節(jié)約能源費(fèi)用超過(guò)1億元。此外，在營(yíng)銷(xiāo)、供應(yīng)鏈管理和設(shè)計(jì)等方面，三一也已引入智能工具，進(jìn)一步推動(dòng)企業(yè)的全面智能化轉(zhuǎn)型。

乘“數(shù)”而上，朝“智”而前。三一集團(tuán)將持續(xù)加大投入力度，以期成長(zhǎng)為一家基于互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)和人工智能技術(shù)深度融合的平臺(tái)型企業(yè)和生態(tài)型企業(yè)，以數(shù)字技術(shù)推動(dòng)產(chǎn)品架構(gòu)、商業(yè)模式、應(yīng)用場(chǎng)景的迭代，提高全要素生產(chǎn)率，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)力的躍升?。ū疚膩?lái)自三一重工）

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