聽說過水平、豎井，甚至斜井掘進

但是，您見過像“龍?zhí)ь^”一樣，大仰角抬頭掘進的掘進機嗎？

神器來襲，速觀！

近日，在國網(wǎng)新源湖南平江抽水蓄能電站建設(shè)現(xiàn)場，鐵建重工自主研制的可變徑斜井巖石隧道掘進機(TBM)成功完成全球首次R50m超小豎直轉(zhuǎn)彎，也如“眼鏡蛇機動”般大仰角抬頭掘進，并進入50°斜井段開挖，標(biāo)志著我國掘進機技術(shù)的又一重大歷史性突破。

TBM掘進成形的豎直轉(zhuǎn)彎段

據(jù)悉，抽水蓄能電站引水斜井通常為兩級斜井布置，每級斜井長度為500m左右，而平洞與斜井之間為R50m左右的急劇轉(zhuǎn)彎段過渡。在以往的掘進機研制和應(yīng)用中，最小的掘進機豎曲線轉(zhuǎn)彎能力通常在R500至1000m之間，像抽水蓄能電站引水斜井這種急劇大幅度變坡的掘進需求，R50m豎直曲線轉(zhuǎn)彎意味著每掘進0.5m刀盤抬頭角度最大將達(dá)到1.2°，此前國內(nèi)外同行均表示掘進機難以實現(xiàn)。

鐵建重工憑借雄厚的技術(shù)實力積累，在先后攻克了煤礦掘進機大坡度掘進、抽水蓄能電站排水廊道掘進機水平轉(zhuǎn)彎等技術(shù)的基礎(chǔ)上，在國網(wǎng)新源湖南平江抽水蓄能公司的支持下，聯(lián)合中國水電八局、中國電建中南勘測設(shè)計院、廣東科源·湖南電力咨詢聯(lián)合體共同潛心自主研發(fā)，先后針對性完成可豎直轉(zhuǎn)彎式TBM盾體、可變分區(qū)無級背壓調(diào)節(jié)液壓推進系統(tǒng)、激光+多傳感器融合掘進機導(dǎo)向測量系統(tǒng)、自適應(yīng)可變揚程流體介質(zhì)輸送技術(shù)、多階段變坡出渣技術(shù)、無轉(zhuǎn)彎導(dǎo)臺快速始發(fā)技術(shù)等十多項關(guān)鍵核心技術(shù)的開發(fā)與應(yīng)用。

50°超大坡度工況

據(jù)了解，此次可變徑斜井TBM的R50m轉(zhuǎn)彎掘進，在參建各方的共同努力之下，克服了洞內(nèi)彎多坡陡運輸線路復(fù)雜、60m組裝洞室吊裝空間狹小、組裝調(diào)試工期僅40天、分體始發(fā)工序復(fù)雜，以及轉(zhuǎn)彎過程中掘進、出渣、導(dǎo)向、物料運輸?shù)瘸霈F(xiàn)的重重困難，僅用時19天完成轉(zhuǎn)彎段掘進，同時，最高日進尺達(dá)5m，大大縮短了斜井TBM平轉(zhuǎn)斜工期，為后續(xù)平江抽水蓄能電站引水斜井直線段快速施工創(chuàng)造了有利條件。

設(shè)備洞內(nèi)組裝現(xiàn)場（本文來自鐵建重工）

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